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  • 您的位置:在点网 > 范文 > 规章制度 > 安全生产规章制度 > 木工安全生产规章制度 正文 2017-04-28

    木工安全生产规章制度

    相关热词搜索:木工 规章制度 安全生产 木工安全生产管理制度 木工车间规章制度

    篇一:木工岗位安全生产责任制

    木工岗位安全生产责任制

    一、施工中要遵守安全规章制度,执行“安全第一,预防为主”的方针,做好安全生产工作。

    二、从事高空作业定时体检,经医生诊断不适宜于高空作业的不得从事高空作业。

    三、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带丁易滑的鞋及拖鞋,必须戴安全帽,佩戴安全带。

    四、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

    五、人员上下应设置梯子,梯子不得缺挡,不得垫高使用,使用时上端要绑牢,下端要采取防滑措施。

    六、在距地面2m以上作业时,应按安规规定搭设必要的架子,并铺好脚手架,设好防护栏杆和安全网后,再进行支立模型作业。

    七、模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利

    木工安全生产规章制度

    用拉杆、支撑攀登上下。模板、支撑不得与脚手架相连。

    八、拆除模板应按顺序分段进行,高空拆除时应有专人指挥。

    九、拆除顶部模板,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,拆除易倾覆构件模板时应随拆除,随加支撑,以防构件倾倒。

    十、在支、拆模板过程中,中途间歇时,应将未固定的模板支撑固定牢固,将活动的模板、支撑拆除并妥善堆放,不得留下松动悬挂的模板、支撑,防止因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。

    十一、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降,不得从高空往下乱扔拆除的模板。

    十二、大块模板需要吊装时,应明确统一指挥信号,并设专人指挥、挂钩,安装人员要站在安全可靠的位置上,不得阻碍吊车司机的视线,吊装前应检查模板连接牢固,吊点正确拴好溜绳,听从信号指挥,模板就位合缝时应用撬棍拨移,不得徒手操作,以防挤伤手指。

    篇二:木工管理制度

    木工管理制度

    总则:

    一. 为保证社会人员以及本公司木工的人身安全,保障公司木工的安全,本公司制定本协议。本公司木工在上岗前,必须仔细阅读学习本制度,充分领会,严格遵守。

    二. 本公司木工因未遵守本协议而造成的所有后果,及其相关的所有民事责任、刑事责任以及经济方面的责任,均必须由公司木工当事者本人承担,与本公司无关。

    三、本公司木工因违反国家安全生产规定、法规而发生事故的,造成 的所有后果,及其相关的所有民事责任、刑事责任以及经济方面的责 任,均必须由当事者本人承担,与本公司无关

    细则:

    一:操作禁止

    1.上班时间严禁穿拖鞋,着装要利落,扣子要系紧。

    2.操作要精神要饱满专注,严禁在操作时间和别人谈话,严禁疲劳操作。

    3.严禁喝酒操作机械。

    4.严禁服用精神抑制类药物(如感冒药,安定)或带病上班。

    5.严禁在机械下面非常杂乱情况下操作。

    6.严禁在打雷下暴雨的天气操作机械。

    7.严禁在有故障的机械上面操作。

    8.严禁任何时间带外人到车间闲逛闲聊。

    9.严禁非木工规定操作人员接近及操作机械。

    10.严禁所有人清晨及中午饮酒。

    11.严禁带情绪工作。

    12.严禁人为损坏工具及机器。损坏照价赔赏,

    二:操作要求

    1.选材要对需求规格选材,且勿大材小用。

    2.整块料花纹深浅适度,切勿整块色差太大,特别是本木色家具一定注意。

    3.拼板时要木纹一致一个方向,不能一上一下。

    4.拼方料或板料时,要刨平料面后再打白胶,以免淌胶面不平而造成凹槽浪费白胶,且漆好的家具面不美观而易看出拼接料面。

    5.拼料前认真看清料单尺寸,切勿盲目猜测而武断改变。

    6.榫头要牢固,安装时必须打白胶,切勿为快而用钉代替。

    7.背板,面板,侧板,底板一定按设计要求用材,且勿以操作便利而用贴皮板材。

    8.抽屉深度离后背板适中,不能过深或过浅,抽屉外面左右上下总体留下0.3厘米收缩缝,抽屉面板下及抽屉后面底棱一定要用小木片顶住抽屉缩进,木片要先粘胶在用俩个鞋钉钉上(这样才牢固)。

    9.板边要打磨光滑,实木板一定要打穿削,板称内外要打磨光滑,安装时多层板一定要打胶,多余的胶一定要清理干净。实木板一定要打蜡(以免板膨胀或收缩时撕开实木板)。

    10.四周切角要严细平,切勿对角不齐,对角不平。

    11.施工过程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夹子印及锤子印。若遭成本件家具的严重缺陷导至不能交货或返工,

    12.交工时一定要领班验收,

    13.若在操作过程中,不慎将木料做错,要换料时,要让木工领导验看并收回废料

    14.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,造成机器损坏。

    15.用任何机器不能损坏

    16.收缩缝要用公司的统一刀具,便于统一留缝规格。

    三:关于机械设备操作相关制度;

    1.设备操作人员,须经领班岗位培训,经考核合格后,方能独立操作;

    2.机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障;

    3.酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机木工械操作人员严禁操作机械;

    4.操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑

    5.人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;

    6.机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态;

    7.凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定木工领班进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命;

    8.机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效;

    9.操作人员工作时,必须穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。

    10.电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电;

    11.工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转;

    12.机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见;;

    13.机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停机断电,后检查修理;

    14.对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用,安装刀具必须停机断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象;

    篇三:木质家具企业安全生产规章制度

    一、职业健康个体防护规章制度

    木粉尘、噪音、甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害物质为主的多种职业病危害因素在木材加工及木质家具制造行业并存的状态,给劳动者职业健康造成巨大威胁,严重影响了职工身心健康和安全,因此,做好作业场所职业健康个体防护工作至关重要。本单位按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》(国家安监总局令第1、23号)以及有关标准、规范、制度为依据,切实履行用人单位职业危害防治主体责任,切实加强防护,做好以下防护措施:

    1、本单位按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定,为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等劳动防护用品,并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等管理制度。

    2、本单位优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备,逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备,提高木材加工及木质家具制造行业机械化、密闭化、自动化水平,提升职工个体防护能力。

    3、从业人员在作业过程中,必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则,正确佩戴和使用工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼镜及耳塞等劳动防护用品。从业人员未按规定佩戴和使用劳动防护用品的,不得上岗作业。

    二、做好作业场所职业危害防治和事故隐患排查工作的规章制度

    (一)分类防治存在于木材加工及木质家具制造作业场所的主要职业危害:

    1、木粉尘危害防治。木材加工企业粉尘主要来源于木材机械加工,尤其是锯切、刨铣和镂铣加工,机械和手工抛光;此外,在喷漆或清洁木制品时,压缩空气也可扬起大量的粉尘。主要的防尘措施有:除尘设施保持良好工作状态;车间内保持良好的通风状态;定期检测作业场所粉尘浓度,应将木粉尘(SiO2 10%以下)的浓度控制在8 mg/m以下;加料、卸料、包装等过程不得发生泄漏;督促所有接触粉尘的操作人员配戴防尘面具或口罩。

    2、噪音危害防治。木材加工企业中使用的木工铣床、木工平刨、木工压刨和带锯机等各种木工机械的噪声值都高达90分贝以上。刨花板企业中使用的削片机、刨片机、裁边机和砂磨机的噪声值高达100分贝以上,远远高于《工业3

    企业噪声卫生标准》规定的85分贝(A)限值。主要的防护措施有:加强个人防护,如戴护耳器等防护用品;按《工业企业设计卫生标准》,工作场所噪声声级应控制在85 分贝的卫生限值以下;定期检测作业场所噪声,了解噪声分级;因作业场所范围较大,不易采用隔音装置防护,故采用耳塞进行有效的个人防护,以防止噪声性耳聋的发生。

    3、有毒有害物质危害防治。家具制造行业在喷漆工序中使用的有机溶剂超标严重,对人体危害也较大,油漆类位置多数属于苯类作业,其通风卫生条件不合要求。主要的防护措施有:生产中使用低醛环保型胶粘剂,作业场所防护用品应配备齐全;作业场所设置通风装置,控制及油漆挥发物浓度在最高浓度允许值下(甲醛最高容许浓度不得超过3 mg/m);配备甲醛、苯酚及油漆挥发物浓度气体检测仪器,控制浓度不超标; 培训职工掌握甲醛、苯酚、胶粘剂及油漆的毒性,预防中毒、窒息的方法及其急救法;教育职工遵章守纪,按操作规程作业。设立急救点,配备相应的急救药品、器材。

    (二)排查存在于木材加工和木质家具制造企业的各类事故隐患

    1、做好消防安全工作。(1)根据《建筑设计防火规范》的规定,木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房属火3

    灾危险性丙类,易发生火灾事故。厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于5 m,且围墙两侧建筑物之间、锅炉和作业区之间应满足防火间距要求;(2)严禁在生产场所吸烟。在生产场所进行明火作业必须办理动火证,并采取有效的防火措施。可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器;(3)生产场所及库房(含室外库房)必须配备必要的消防器材,并有消防通道。生产场所应装设防雷装置,并定期进行检测。对设备、管线要定期进行检查、维修、保养,保持完好状态

    2、做设备安全工作。(1)机械设备安全。危险设备主体及转动件应采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置,进、出料口等人机接触部位应采用连锁、半连锁装置,防止意外事故发生;(2)电器设备安全。建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程。建筑结构、配电器装置及线路要严格遵守有关电气规程,严防电器事故的发生;(3)锅炉等特种设备安全。对锅炉实行定期检查制度。严格遵守锅炉操作规程,运行中做到“三不超”,即:不超负荷、不超压、不超温。“三稳定”,即:汽压稳定、汽温稳定、水位稳定。保证其参数在规定范围内运行,防止锅炉爆炸等事故的发生。

    3、做好各类安全隐患排查治理工作。要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局令第16号),进一步落实隐患排查治理的责任制,严格隐患排查治理各项措施落实,严肃查处职工无证上岗、“三违”现象和各类安全生产违法违规行为。

    三、切实落实职业健康安全的制度保障措施

    木材加工及木质家具制造企业要建立健全企业安全生产责任制,设置职业安全健康管理机构和人员,制定各项安全生产规章制度和操作规程,还要根据自身的行业特点,建立健全以下保障措施:

    1、建立、健全职业危害防治制度和操作规程。主要包括:职业危害防治责任制度;职业危害告知制度;职业危害申报制度;职业健康宣传教育培训制度;职业危害防护设施维护检修制度;从业人员防护用品管理制度;职业危害日常监测管理制度;从业人员职业健康监护档案管理制度;岗位职业健康操作规程;“三同时”审查备案及职业健康预评价、控制效果评价、验收评价制度。

    2、建立、健全安全生产预防保障措施。主要包括:木材加工企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全

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