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  • 您的位置:在点网 > 范文 > 心得体会 > 培训心得体会 > 危化品培训心得体会 正文 2016-03-08 07:09:53

    危化品培训心得体会

    相关热词搜索:心得体会 培训 危化品 危化学品培训后的心得 做好培训准备工作 培训师做好课程怎么写

    篇一:学习危险化学品管理条例的心得体会

    学习危险化学品管理条例的心得体会

    危险化学品的特殊性质决定其在生产、经营、储存、运输和使用诸环节都存在着不安全因素。

    在经营过程中,对危险化学品的购进与销售以及围绕购销经营的储存、运输、废弃物的处置等,这些不仅是经营活动,而且包含着危险化学品安全管理。如果对危险化学品的特性不清楚,发生误购、误售,储存、运输、废弃物处置安排不当等,会造成人员伤害、财产损失、环境污染,甚至造成极为恶劣的政治影响。

    经营过程中的事故:如1993年8月5日,深圳市安贸公司清水河化学危险品库发生爆炸。爆炸引起大火,1小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。死亡15人、200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失2.5亿元。起火爆炸的原因:干杂仓库4号仓内混存的过硫酸铵与硫化碱(强氧化剂与还原剂)因接触而发生激烈的氧化还原反应,形成热积聚导致起火燃烧。

    党中央、国务院历来对安全工作十分重视。针对近年来发生的安全事故,做出了一系列重要指示和工作部署,对安全管理工作提出了严格要求。在全国整顿和规范市场经济秩序工作中,又将加强危险化学品安全管理作为其中的一项重要内容。多年来,在各部门的共同努力下,危险化学品经营管理工作取得了较好的成效。但随着形势的变化,当前危险化学品经营中出现了一系列亟待解决的问题:

    一是无证经营现象较为普遍。相当多的危险化学品经营单位没有按照规定领取《危险化学品经营许可证》,仍从事危险化学品的经营。

    二是企业经营条件不达标。一些危险化学品经营单位条件达不到国家规定的开业标准。

    三是从业人员缺乏专业知识。一些危险化学品经营单位从业人员未经过专业培训,业务素质低,缺乏必要的危险化学品经营知识和防范措施知识。

    四是经营网点分布不合理。一些地方的经营网点坐落在市区的繁华地带或居民住宅区,不利于消防安全。

    五是在危险化学品经营的管理上还不到位。一些地方部门之间协调不够,发证主体职责不清,监督管理力度不够。

    上述问题使危险化学品经营中存在重大安全隐患,严重威胁着人民群众生命财产安全和环境保护,必须采取有效措施加以解决。

    篇二:危化品培训考试复习总结

    危化品培训复习总结

    1.本标准适用于中华人民共和国境内危化品的生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。

    2.相关方:关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体 3.危险、有害因素识别:识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程

    4.风险:发生特定危险事件的可能性与后果的结合

    5.变更:人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化

    6.安全标准化的建设,应当以危险、有害因素识别和风险评价为基础

    7.安全标准化的实施,应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则

    8.安全标准化的建立过程 ,包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高6个阶段

    9.企业每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准进行符合性评价

    10.企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,全面负责安全生产工作,落实安全生产基础和基层工作

    11.生产、储存剧毒化学品、易制毒危化品的单位,应当设置治安保卫机构或配备专职治安保卫人员

    12.企业应根据以下内容制定风险评价准则:有关安全生产法律法规;设计规范、技术标准;企业的安全管理标准、技术标准;企业的安全生产方针和目标等。

    13.企业应根据风险评价结果和经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险控制在可以接受的程度,企业在选择风险控制措施时,应考虑:可行性、工程技术措施、安全性、培训教育措施、可靠性、个体防护措施

    14.企业应对风险评价处的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限 15.企业应对确定的重大隐患项目建立档案,档案内容应包括:(1)评价报告与技术结论;(2)评审意见;(3)隐患治理方案,包括资金概预算情况等;(4)治理时间表和责任人;(5)竣工验收报告;(6)备案文件

    16..企业应制定重大危险源应急救援预案,配备必要的救援器材、装备,每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。 17.企业应严格执行变更管理制度,履行下列变更程序: (1) 变更申请:按要求填写变更申请表,由专人进行管理; (2) 变更审批:变更申请表应逐级上报主管部门,并按管理权限报主管领导审批;

    (3) 变更实施:变更批准后,由主管部门负责实施。不经过审查和批准,任何临时性的变更都不得超过原批准范围和期限; (4) 变更验收:变更实施结束后,变更主管部门应对变更的实施情况进行验收,形成报告,并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。

    18.企业应严格执行供应商管理制度,对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理,并定期识别与采购有关的风险。

    19.企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。 20.企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。

    21.企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,取得安全资格证书后方可任职,并按规定参加每年再培训。

    22.企业应按有关规定,对新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或地方政府规定学时。 23.企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格发放入厂证,保存安全培训教育记录。进入作业现场前,作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行现场前安全培训教育,保存安全培训教育记录。

    24.企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

    25.国内首次采用的化工工艺,要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。

    26.新建大型和危险程度高的化工装置,在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估,选用安全可靠的仪表、联锁控制系统;

    27.专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施。 28.二级企业化工生产装置设置自动化控制系统,涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置根据风险状况设置了安全联锁或紧急停车系统等;

    29.企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行1次检查,并保存记录。

    30.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理,实行企业领导干部联系点管理机制。

    31.企业应制订年度综合检维修计划,落实“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

    32.企业凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。

    33.企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置,按照GBZ158设置职业危害警示标识,同时设置告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。

    34.企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续,机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。 35.企业应严格执行生产作业场所职业危害因素检测管理制度,定期对作业场所进行检测,在检测点设置告知牌,告知检测结果,并将结果存入职业卫生档案。

    36.企业应根据接触危害的种类、强度,为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具,并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。

    37.企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类,并将分类结果汇入危险化学品档案:查文件:1.化学品普查表;2.化学品鉴别分类报告;3.化验室化学试剂分类清单。

    38.生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话,有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的,应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。 39.企业应严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存;危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求,设置明显标志,并由专人管理;危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查。

    40.1.危险化学品应储存在专用仓库内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存;2.危险化学品专用仓库符合安全、消防要求,设置明显安全标志、通讯和报警装置,并由专人管理;3.危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查;4.选用合适的液位测量仪表,实现储罐物料液位动态监控;5.危险化学品输送管道应定期巡线。

    41.企业的剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化学品的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。

    42.企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度,规范运输、装卸人员行为。

    43.危险化学品运输专用车辆安装具有行驶记录功能的卫星定位装置;采用金属万向管道充装系统充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品;

    44.企业应建立应急指挥系统,实行分级管理,即厂级、车间级管理。

    企业应建立应急通讯网络,保证应急通讯网络的畅通。1.设置固定报警电话;

    2.明确应急救援指挥和救援人员电话;3.明确外部救援单位联络电话;4.报警电话24小时畅通。

    45.对涉险事故、未遂事故等安全事件(如事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏等),按照重大、较大、一般等级别,进行分级管理,制定整改措施。

    46.企业安全检查应有明确的目的、要求、内容和计划。各种安全检查均应编制安全检查表,安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。

    47.评审原则:系统性、客观公正性、文件化、独立性、职业守则 48.评审准则:危险化学品从业单位安全标准化通用规范;危化品从业单位安全标准化通用标准;安全生产法律法规及标准;安全生产管理制度

    49.确定评审目的:1.确定受评审方安全标准化与评审准则的符合程度2.评价安全标准化满足法律法规和合同的要求的能力3.评价安全标准化实现规定目标的有效性4.识别安全标准化潜在的改进方面

    50.评审的可行性:1.策划评审所需的充分和适当的信息2.受评审方的充分合作

    3.充分的时间和资源

    51.评审组成员的职责:组长:代表评审组与受评审方及评审委托方联络;编制评审计划;向评审组成员分配评审任务;主持首、

    末次会议;评审的控制盒协调;组织评审组内部会议;组织评审组评价评审发现并准备评审结论;编制评审报告。组员:准备工作文件;参加评审过程中的沟通与首末次会议;完成分配的评审任务;收集信息,获取客观证据,形成评审发现;参加评审发现的评审与准备评审结论;适当时,评审后续活动

    52.评审检查表

    53.陪同人员的职责:建立联系并安排面谈时间;安排对场所或企业的特定部分的访问;确保评审组成员了解和遵守有关场所的安全规则和程序;代表受评审方对评审进行见证;在收集信息的过程中,做出澄清或者提供帮助

    54.客观证据:有关人员所说的自己职责范围内工作的话;文件、报告和有关记录中记载;工作现场看到;评审时实际检测到的数据

    55.抽取样本有代表性:随机性、层次性、均衡性

    56.不符合项判定原则:企业的安全标准化运行未能满足评审准则要求;企业的安全生产管理制度未能满足评审准则要求;企业的安全标准化运行未能满足其安全生产管理制度的规定要求;企业的安全标准化运行结果未能实现其预期的方针、目标和指标及绩效的要求;

    57.评审程序:自评、申请、受理、审核、公告、发证 58.评审单位具备的条件:具有法人资格;具有其相适应的办公场所和实施设备;注册资金不低于100万;单位取得合格证书的不少于10名,不少于5名有危化品知识或生产经验的人;有健全的管理制度和质量保证体系 59.评审人员的要求:

    60.标准化专家:经危化品企业标准化专门培训;至少10年从事化工、设备、仪表等专业或安全管理工作的经验;5年以上从事化工设计工作经验 61.诊断 62.193号文

    63.当企业不涉及相关B级要素时视为缺项 按零分记 扣完为止

    64.一、二、三级企业均得分在80分以上

    65.证书牌匾有效期为3年,自评审组织单位审核通过之日起算

    66.直接焕发安全标准化证书的条件:未发生人员死亡或10人以上重伤事故(一级企业包含承包商事故),或造成1000万以上经济损失的事故;安全标准化持续有效运行,并有效记录;安全监管部门评审组织单位或者评审单位监督检查未发现企业安全管理存在突出问题或重大隐患

    67.抽查:1.评审组织单位每年应按照不低于20%的比例对达标企业抽查,但3年内对每个达标企业至少抽查一次2.抽查内容要覆盖企业适应的安全标准化所有要素,且覆盖企业半数以上的管理部门和生产现场

    68.撤销评审单位、评审人员、达标企业

    篇三:危化品企业安全管理学习报告

    危化品企业安全管理学习报告

    2010年11月5日到2010年11月12日,我去乌鲁木齐参加由新疆维吾尔族自治区安全科学技术研究院举办的危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员安全资格培训班,5号到乌鲁木齐报道,6号到12号为学习和考核时间, 13日返回。

    这次自治区安全科学技术研究院的培训,让我更加深刻认识到作为国民经济最重要的支柱产业化学工业的安全,是保障国民经济健康持续发展的必要条件。化学品特别是危险化学品的生产和消费在极大的改善人们生活的同时,也因其固有的易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性给人类生存带来了一定的威胁。化学工业危险性很大,在生产、经营、储存、运输等过程中,如果管理不当,容易发生群死群伤和重大财产损失事故。因此,如何最大限度地加强危险化学品的科学管理,保障人民群众生命和财产安全,消除和降低其危害,是我们化工企业主要负责人、安全管理人员所必须认真思考和对待的问题,也是自治区安全科学技术研究院举办这次培训班的根本目的。 这次培训的内容主要有:

    1. 《危险化学品安全管理条例》及有关法律法规。

    2. 危险化学品生产单位安全管理基础知识。

    3. 重大危险源与化学事故应急救援。

    4. 危险化学品作业场所职业危害及预防。

    5. 防雷防静电技术和相关设备安全管理。

    6. 安全培训和安全检查。

    其中《危险化学品安全管理条例》及有关法律法规和重大危险源与化学事故应急救援这两次课我的体会更深一些。健全的法律、法规和安全管理规定不仅能够规范危险化学品行业安全生产行为,维护人民群众生命和财产安全,遏制重、特大事故,而且是保障生产经营活动顺利进行,促进经济和谐发展和保持社会稳定的必要条件。所以从事化工企业安全管理人员必须要全面了解和掌握这些法律、法规,并在实际生产经营中认真遵守和执行。2002年11月1日出台的《安全生产法》第三条规定“安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针”,这体现了在安全生产管理上要强化“超前意识”、“预防为主”的理念,进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生,才能使安全管理工作达到最高的境界。安全管理工作的“超前意识”,强调把安全工作的重点从事后处理转移到事前监督上来。要建立完善的事前监督管理体系,在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则和“防范胜于救灾”的内涵。同时,也要形成建立积极向上的“安全文化”氛围,这是安全管理工作事前监督体系的重要环节。“安全文化”追求的是一种各级领导干部身体力行现出来的安全管理理念,从而促使所有人员表现出较高的重视安全工作的自觉性和积极性,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去,从而使各项安全生产管理工作成为自己工作的行动指南。

    我们只有不断提高“防患”意识,从小事做起,建立必备的安全防患措施,坚决杜绝“三违”,养成工作严谨、执行制度认真、工作

    程序规范的良好工作作风。在实际工作中提高自防和互防能力,做到“三不伤害”,从而建立起安全管理工作的新风尚,才能把生产过程中发生事故的可能性消灭在萌芽状态,达到公司事故为零,职业病为零的安全生产目标。

    然而无论预防工作如何周密,事故和灾害总是难以根本避免。但为了避免或减少事故和灾害的损失,我认为加强应急救援工作很重要。应急救援是经历惨痛事故后得出的教训。各国在工业不断发展的同时,重特大事故也与日俱增,据不完全统计,全球每年发生的伤亡事故约2.5亿起,大致造成110万人死亡,事实告诉我们,要重视对重大事故的预防和研究,建立应急救援的各项措施,及时有效地实施应急救援行动。这样不但可以预防重大事故灾害的出现,而且一旦出现紧急情况,就可以按照计划和步骤来行动,有效地减少经济损失和人员伤亡。如果对应急救援的计划和行动不够重视,将受到更大事故的惩罚。所以我们平时就应居安思危,常备不懈,建立周密的应急计划,严密的应急组织,精干的应急队伍,灵敏的报警系统和完备的应急救援设施。这样才能在事故发生的紧要关头做到临变不乱,高效、迅速做出应急反应,最大限度地减少事故的危害,保障人民群众生命和财产安全。

    所以必须重视应急救援预案的编制和现场演练工作,特别是针对重大危险源的。重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用、或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。它具有很高的危险性,公司各单位属于重大危险

    源的场所有不少,对于这些场所和部位,应事先对可能发生的重大事故的状态和定量进行预测,评估事故发生后危害的大小,人员的伤亡情况,设备破坏和财产损失程度,以及由于物料的泄露可能引起的火灾、爆炸、有毒有害物质的扩散对周围地区可能造成危害程度的预测。依据预测,提前制定重大事故应急措施方案,组织、培训抢险队伍和配备救援所需要的装备、器材,以便在重大事故发生后,能及时预定方案实施,在较短时间内使事故得到控制,或按照正确的方法和程序进行救助和疏散人员,防止事故的扩大,造成不必要的损失。 总之要做好安全管理工作,必须做到以下“六先”:

    (1)安全意识在先。(2)安全投入在先。

    (3)安全责任在先。(4)建章立制在先。

    (5)隐患预防在先。(6)监督执法在先。

    2010/11/15

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